相信不少的業(yè)主都被一個(gè)問題困擾過：老倉(cāng)庫(kù)地面起砂

通常作為倉(cāng)庫(kù)地面，使用的混凝土有相當(dāng)一部分的水泥砂石比都不合格，這樣就會(huì)導(dǎo)致地面比尋常水泥地更容易起砂，再加上有些大型倉(cāng)庫(kù)里經(jīng)常會(huì)有叉車等機(jī)械的運(yùn)動(dòng)，對(duì)地面造成磨損，這樣一來本身就不合格的水泥地面就必然會(huì)起砂。

那么如何來處理老倉(cāng)庫(kù)地面起砂的問題呢？

水泥地面起砂，是由于地面本身的硬度不夠，那么解決的辦法就是提升地面的強(qiáng)度。這時(shí)候就需要使用我們的混凝土硬化劑了。那么到底怎么處理呢？下面是具體的施工步驟：

1、基層處理：

在施工之前，清洗、清除地面的雜物、油污、涂料、養(yǎng)護(hù)劑等。現(xiàn)場(chǎng)有坑洞裂縫，采用金潤(rùn)混凝土修補(bǔ)劑+速干水泥基礎(chǔ)修補(bǔ)；

2、粗磨整平：

1、用60#、120#金剛石金屬磨片干磨處理，縱橫交叉反復(fù)打磨，直至混凝土表面均勻、平整，并將地面粉塵清理干凈。

2、用50#金剛石樹脂磨片干磨，速度保持勻速交叉式研磨法，直至表面全部磨平，毛孔打開，然后用工業(yè)吸塵器將表面粉塵吸干凈；

3、再用150#磨片干磨，直到把50#研磨所留下的粗大劃痕全部消除，用工業(yè)吸塵器將表面粉塵吸干凈；

3、基層硬化：

1)、將金潤(rùn)混凝土矽晶硬化劑A潑灑在混凝土表面上，并用塵推將硬化劑反復(fù)推涂均勻。

2)、保持地面潮濕2小時(shí)以上，期間如果硬化劑被地面完全吸干，則補(bǔ)充潑灑硬化劑，如果硬化劑開始變的粘稠，則灑水保持地面潮濕。

3)、至始至終保持用塵推在地面不停的推動(dòng)，直至硬化劑被地面完全吸收。

4、細(xì)磨

1)、硬化處理后自然養(yǎng)生12小時(shí)以上

2)、依次選用50#/150#/300#/500#金剛石樹脂磨片干磨處理，縱橫交叉均勻打磨，每道打磨至上一道打磨工序留下的劃痕消失，每道打磨后必須把打磨留下的粉塵清理干凈。

5、精磨

依次選用1000#/2000#/3000#金剛石樹脂磨片拋光處理;將地面粉塵徹底清理干凈并充分干燥。

6、加強(qiáng)硬化

1)、用灑水壺將混凝土矽晶硬化劑B均勻潑灑在混凝土表面上，并用塵推反復(fù)推涂均勻。

2)、保持地面潮濕1小時(shí)以上，期間如果硬化劑B被地面完全吸干，則補(bǔ)充潑灑硬化劑B，如果硬化劑B變的干白，則灑水保持地面潮濕。

3)、至始至終保持用塵推在地面不停的推動(dòng)，讓混凝土矽晶硬化劑B被地面充分吸收。

7、高速拋光

1)、在金潤(rùn)硬化劑B未完全干透前，用高速拋光機(jī)配合1#、2#、3#鉆石拋光墊反復(fù)磨拋處理，直至硬化劑B完全拋干并出現(xiàn)光澤(拋光時(shí)可補(bǔ)充噴灑硬化劑B)。

2)、將地面粉塵徹底清理干凈。

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